Четверг 28 марта 2024


+38 067 5123304


ukrpolyplast@gmail.com

Режим работы:
Пн - Пт с 09.00 до 18.00
Сб - выходной
Вс - выходной

 

Сварочные работы с применением электромуфтовых фитингов состоят из подготовительных операций, сварки деталей и заключительных операций.

Всю последовательность действий сварщика коротко можно описать следующими правилами:

  • подготовить место сварки и размещение сварочного аппарата (место сварочных работ необходимо защитить от атмосферных осадков, сильного ветра, пыли и песка; если температура наружного воздуха выше допустимых пределов, необходимо установить над местом сварки тент, защищающий от прямых солнечных лучей; если же температура окружающей среды ниже допустимой, сварку необходимо проводить в палатке, соблюдая технологию монтажа труб в зимний период;
  • проверить работоспособность сварочного оборудования, инструментов и приспособлений (визуально проверить узлы и комплектность сварочного аппарата, скребков, позиционеров, состояние изоляции электрических кабелей и заземлителя);
  • электрогенераторы перед началом работ должны быть заправлены топливом и проверены контрольным включением; после подключения сварочного аппарата к источнику питания проверяют его готовность к работе;
  • осмотреть состояние лезвий скребков (механических устройств для снятия «оксидного слоя»), оборудования для обрезки, работу захватов позиционера;
  • свариваемые концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от пыли и песка;
  • если трубы имеют овальность более 1,5%, перед сборкой ее следует устранить с помощью специального зажима;
  • необходимо зачистить наружную поверхность концов труб (сегментных или литых фитингов) для снятия «оксидного слоя»; зачистку произвести на длину, равную половине длины фитинга плюс 1 см;
  • обезжирить внешнюю поверхность концов труб и внутреннюю поверхность фитинга с помощью специальной очищающей жидкости (можно этиловый спирт) и мягкой ткани; дождаться пока обезжиренные поверхности высохнут и затем нанести метки, обозначающие границы ввода концов в фитинг; применение бензина, керосина и уайт-спирита для обезжиривания запрещено;
  • установить трубу в терморезисторную муфту до момента пока ее торец не достигнет бортика для упора концов труб;
  • не допускать воздействия внешних изгибающих сил на сварочный участок в процессе сварки и при остывании; под свободные концы труб устанавливают опоры, чтобы выровнять их в горизонтальной плоскости (рис. 1);

 

Рис. 1 

  • закрепить все соединение в позиционере (рис. 2);

Рис. 2

  • подключить терморезисторный аппарат (рис. 3) кабелем с помощью клемм к фитингу;

Рис. 3

  • считать параметры сварки с штрих-кода (рис. 4) с помощью сканера (или ввести сварочные параметры вручную);

Рис. 4

  • далее автоматически выполняется сам процесс сваривания; продолжительность цикла может варьироваться в зависимости от диаметра детали и температуры окружающей среды;
  • проверить как сработали индикаторы сварки на фитинге; если в процессе сварки они выдавлены наружу, значит сварка прошла успешно (рис. 5); если индикаторы не вышли наверх, значит Вам сюда.

 

Рис. 5

  • после окончания сварки необходимо дождаться конца времени остывания, указанного также на штрих-коде;
  • когда время охлаждения закончится, необходимо отсоединить клеммы и удалить позиционер;
  • провести визуальный контроль на предмет наличия недопустимых дефектов и пневматическое испытание соединения;
  • при необходимости распечатать сварочный протокол.

Больше информации Вы найдете в разделе: "Статьи". Для того, чтобы купить аппарат для пайки терморезисторных муфт, как новые, так и б/у, обращайтесь к нам по телефонам: +38 067 512 33 04; +38 050 654 66 85.

Продукция